品質管理

 

原材料から最終納品まで、すべてのディーゼル発電機が実際の作業条件で安全、安定、効率的に動作することを確認するために慎重に検査されます。

 

サプライヤーと原材料のスクリーニング
私たちは、認定された長期的なサプライヤーとのみ取引しています。-入荷するすべての材料-鋼鉄、銅部品、ケーブル、エンジン部品-は、生産に入る前に品質、仕様、トレーサビリティがチェックされます。

 

エンジンと主要部品の選択
当社では、Cummins、Weichai、Yuchai、SDEC などの有名なエンジン ブランドを使用しています。{0}すべてのエンジンとオルタネーターは組み立て前に検査され、安定した性能と互換性が保証されます。

 

生産前の技術レビュー
製造を開始する前に、当社のエンジニアリング チームは図面、仕様、顧客の要件を検討して、発電機が用途に合わせて正しく構成されていることを確認します。

 

サンプルまたは製造前の確認-
カスタマイズされた注文や大量注文の場合、エラーを回避し、精度を確保するために、量産前にサンプルや技術的な詳細をお客様に確認します。

 

溶接と構造制御
フレームとエンクロージャーの製造時に、耐久性と安全性を確保するために、溶接強度、構造の位置合わせ、表面処理をチェックします。

 

組立工程検査
組み立て中は、エンジンの取り付け、配線接続、コントロールパネルのセットアップ、燃料システムの統合を含むすべてのステップを管理します。

 

電気システムのテスト
電圧出力、周波数安定性、絶縁性能、制御システム機能などの主要な電気部品をテストします。

 

全負荷パフォーマンステスト
すべての発電機は、実際の使用状況をシミュレートするために負荷条件下でテストされます。電圧の安定性、騒音レベル、振動、燃費を確認します。

 

24時間稼働テスト（主要モデル）
選択したモデルについては、継続的な動作テストを実行して、長期にわたる安定性と信頼性を確保しています。{0}

 

最終的な外観および機能検査
出荷前に、各ユニットの外観品質、ラベル、安全部品、および完全な機能がチェックされます。

 

輸出梱包保護
安全な長距離輸送を確保するために、強化梱包、防水包装、耐衝撃保護を使用しています。{0}{1}{0}

 

配送と書類の確認
スムーズな通関と配送を確保するために、パッキングリスト、輸出書類、製品の詳細を確認します。

 

導入指導サポート
当社では、お客様が現場で発電機を正しく始動できるよう、設置マニュアルと技術ガイダンスを提供しています。

 

-アフターセールス テクニカル サポート
問題が発生した場合、我々 のエンジニアが迅速に対応し、状況に応じてリモートまたはオンサイトのサポートを提供します。{0}